Çağdaş sanayi ve lojistikte ulaşım sistemi, malların küresel dolaşımında verimlilikte devrim yaratan sessiz bir nabız gibidir.
Otomotiv üretim atölyesinde bileşenlerin montajından e-ticaret deposunda paketlerin sınıflandırılmasına kadar, konveyör her zaman malzemelerin hassas bir şekilde ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
Ürün temel olarak dört parçadan oluşmaktadır:
- 1.Güç kaynağı:Konveyörler genellikle güç kaynağı olarak bir elektrik motoru kullanır. Motor, malları konveyör boyunca hareket ettirmek için gereken enerjiyi sağlar.
- 2. Tahrik sistemi:Motor kayış/silindir/ızgara/zincir plakasına bağlıdır. Motor etkinleştirildiğinde kayış/örgü/zincir plakasını çalıştırır veya tamburu döndürür.
- 3.Malzemenin yüklenmesi:Taşınacak eşyalar konveyör üzerine yerleştirilir.
- 4.Kılavuz cihazı:Konveyör, malzemenin önceden belirlenmiş bir yol boyunca hareket etmesini sağlamak için raylar veya yan plakalarla donatılmıştır.
Fonksiyonu üç ana bölüme ayrılabilir:
- 1.Güç sistemi: sürücü çekirdeği
Konveyörler, sürekli hareket üretmek için silindirleri veya zincirleri tahrik etmek üzere elektrik motorları veya hidrolik sistemlerle çalıştırılır. Yaygın olarak kullanılan silindirli konveyörü örnek olarak ele alırsak, değişken frekanslı motorlar, yük talebine göre hızı dinamik olarak ayarlayabilir ve hafif paketlerden ağır makinelere kadar sorunsuz taşıma sağlar.
Öte yandan senkronize tahrik sistemleri (örneğin triger kayışı tahrik sistemleri) hassas dişlilerle çalışarak birden fazla konveyör bölümünün çalışmasını senkronize eder ve sıkışmaları ve sapmaları önler.
- 2.Hareket ve uygulama: modüler sinerji
1. Sürücü ünitesi: Her konveyör bölümü, bir bölümün veya tüm hattın başlatma-durdurma bağlantısını uygulamak için PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) aracılığıyla komutlar alan bağımsız bir sürücü ünitesi ile donatılmıştır.
2. Konveyör:
-Silindir yapısı: Kaymayan yüzey işlemi görmüş dikişsiz çelik borular, sürtünme yoluyla malzemeleri ileri doğru kaldırır.
-Örgü bant / zincir plakası / bant: Yüksek sıcaklık veya eğimli taşıma senaryoları için uygundur, zincir ısırma dişlisi sayesinde hassas konumlandırma.
3. Kılavuzluk ve ayırma: Sarkaç tekerleği, silindir itici veya çapraz bant cihazı vasıtasıyla, önceden belirlenmiş düğümlerde malzemelerin hassas bir şekilde kılavuzlanması ve ayrılması gerçekleştirilebilir, hata ±3 mm içinde kontrol edilir.
- 3.Akıllı kontrol: dijital kontrol merkezi
Modern konveyör sistemi çok seviyeli sensörlerden oluşan bir ağ ile donatılmıştır:
- Fotoelektrik sensör: Malzemelerin konumunun ve mesafesinin gerçek zamanlı izlenmesi, taşıma hızının dinamik olarak ayarlanması
- Basınç sensörü: Anormal yüksek yük durumunda yavaşlama veya kapanma korumasının devreye girmesi.
- IoT entegrasyonu: Uzaktan izleme, erken arıza uyarısı ve rota optimizasyonu sağlamak için bulut platformu üzerinden ve WMS (depo yönetim sistemi) ile kesintisiz bağlantı sağlanarak tüm süreç verilerinin kapalı devre oluşturulması.
Gönderi zamanı: 25-Nis-2025
